喷嘴出厂检测的必要性
喷嘴出厂检测是非常重要的一个生产环节,针对当前各大电厂脱硫超净改造项目,各大脱硫总包公司选配的喷淋循环泵富余量都相对较小,这就对喷嘴的各项技术指标提出更高的要求,一般的都需要把流量偏差控制在±5%,喷射角度偏差控制在±5%。喷嘴流量设计偏大,循环泵压力上不去,喷射角度打不开,新竹市脱硫喷嘴,雾化粒径达不到要求,进而影响脱硫效率,如果流量偏小,单位时间内石灰石浆液与烟气的接触比表面积减小,SO2吸收不充分,容易造成SO2逃逸,所以流量必须控制在设计允许的范围内。此外,喷射角度也是很重要的参数,喷射角度偏大,浆液会冲击塔内横梁及塔壁,时间长了会导致防腐层脱落进而引起腐蚀,喷射角度偏小又会导致浆液覆盖率达不到要求,降低脱硫效率。所以,喷嘴的喷射角度也是必须要重视的。
高效喷嘴雾化粒径也是保证脱硫效率的重要指标之一,高效喷嘴的雾化粒径一般在1700-2300μm之间,脱硫喷嘴雾化粒径的出厂测试较难,首先,雾化颗粒是动态且不均匀的,颗粒的重复性较差,其次,氨法脱硫喷嘴,传统的激光粒度测试仪适合用于测试<500μm的雾滴或液滴,超过1500μm的粒径测试用激光法将不再准确,而且,PADA/PCI等高端激光测试设备适用于雾化颗粒是球形的工况,喷嘴雾化颗粒是受一定离心力被刷出来的,颗粒呈现椭球形,PADA/PCI等测试方法测试脱硫喷嘴雾化粒径也受到一定限制,目前,公认的测试脱硫喷嘴雾化粒径的方法是图像法,大量程喷雾图像粒度分析仪是目前测量Sauter平均直径在500-3000μm内为准确的测试方法。
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烟气脱硫喷嘴,脱硫塔喷嘴是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴,喷流角度范围可为50°-170°。在3巴压强下,液体流率范围为5.5-4140升/分。这种结构紧凑的喷嘴有着不堵塞的无内芯直通式流道设计,可以程度地减少液体阻塞,使液体在给定尺寸的管道上达到流量。常规的实心喷嘴内部都有一个叶片,让液体通过叶片的导流作用形成同是顺时针或者逆时针方向的流动,并且由于水压的作用使液体产生离心力,从而产生锥形的喷雾。
螺旋喷嘴则不同,螺旋喷嘴是一种典型的撞击式分散喷雾,喷嘴内部没有结构,是一个畅通的通道,水流是通过撞击螺旋的分层界面,从而产生分层喷淋。
常规120度的螺旋喷嘴都有3至4个喷淋的分层界面,部分其他角度甚至有很多层的分层界面。喷淋的效果就是:每一个界面都形成一个锥形喷淋面,试想想,一个螺旋喷嘴少则3-4个锥形喷淋面,多则6-7个喷淋面,工业脱硫喷嘴,这又是普通实心锥形喷嘴效果的多少倍呢?
就喷射角度来说,螺旋喷嘴有60度、90度、120度、150度、170度等;就喷雾模式来说,螺旋喷嘴有空心锥形直喷、实心锥形直喷、空心锥形切向型、空心锥形双喷等;就尺寸大小来说,螺旋喷嘴从1/4英寸至4英寸;就流量大小来说,湿式脱硫喷嘴,3公斤压力下5.5升/分钟到4140升/分钟;就材质来说,螺旋喷嘴有PP、PVC、尼龙、PE、赛钢、PVDF、PTFE、TELFON、F4、陶瓷、304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢、碳化硅等。
烟气脱硫喷嘴,脱硫塔喷嘴广泛应用于环保领域,废气脱硫、气体冷却、 蒸发冷却、洗涤与漂淋过程、 除尘、防火灭火、环保化工行业、脱硫塔脱硫、气体洗涤、陶瓷厂除尘塔、垃圾焚化厂、炼钢转炉中烟道除尘降温、脱硫、除尘、洗涤、冷却、消防、清洁,去污、气体冷却、加湿、 脱硫除尘、 喷腐蚀性液体等。
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